为确保产品质量可靠，吨袋制造商会安排质量检查员对产品进行随机检查。如果在样品检验过程中发现质量问题，生产部门需分析问题的原因，以改进生产工艺和生产质量。翘曲是质检人员抽样控制中比较常见的问题之一。吨袋制造商通过分析发现了造成这一质量问题的四个原因。

如果张力匹配控制错误，当吨袋厂家复合两种编织基材时，这将导致基材成熟和成形后还存在残余应力，特别是如果复合膜的厚度较薄，则更容易出现翘曲。如果吨袋表面上的基材膜的耐热性差，或者复合期间的固化时间短，或者复合后的冷却不足，则基材膜也会发生翘曲。如果吨袋的两个复合膜的厚度存在较大差异，则由于它们在同一时间的不同熟化度，这会产生不同的残余应力，从而导致翘曲。如果吨袋厂家不能在纵向热风刀阶段控制复合膜运行轨迹的直线度，这会导致基材膜的热封温度过高或热封时间过长的问题。

防止产品翘曲的方法非常简单。根据上述四个翘曲原因制定相关措施就足够了。首先，确保吨袋基材的质量，确保其具有较强的耐热性，并且两种复合膜的厚度合理且一致。其次，有必要改进热风处理工艺，并在复合过程中根据基材的厚度采用适当的张力，以确保正确的固化时间并控制复合膜运行路径的直线度。在产品制造过程中，一旦发现热封翘曲问题，厂家需及时停止工作以检查问题，并在处理异常后继续生产。